Cetakan Injeksi Plastik

Detail Produk

Cetakan injeksi plastik adalah suatu metode pengolahan plastik yang menggunakan mesin cetak injeksi untuk menyuntikkan bahan baku plastik ke dalam cetakan dan membentuknya menjadi bentuk produk yang diinginkan di dalam cetakan. Proses ini biasanya melibatkan pemanasan bahan mentah plastik hingga menjadi cair, dan kemudian mendorong plastik cair ke dalam rongga cetakan tertutup melalui pendorong atau sekrup penggerak mesin cetak injeksi. Di dalam rongga cetakan, plastik mendingin dan mengeras, membentuk sebuah benda yang identik dengan desain cetakan.

Keunggulan cetakan injeksi plastik antara lain kemampuannya mengolah produk dengan bentuk yang kompleks, dimensi yang presisi, sisipan logam atau nonlogam, dan efisiensi produksi yang tinggi. Metode pemrosesan ini cocok untuk sebagian besar termoplastik dan beberapa termoset.

Cetakan injeksi plastik adalah metode pengolahan plastik. Langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Plastik tersebut diplastiskan dalam tong yang dipanaskan pada mesin cetak injeksi.
2. Disuntikkan ke dalam rongga cetakan tertutup dengan pendorong atau sekrup bolak-balik.
3. Setelah pendinginan dan pemadatan, produk cetakan diperoleh.

Cara ini dapat mengolah produk dengan bentuk yang kompleks, dimensi atau sisipan yang presisi, serta memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Kebanyakan termoplastik dan beberapa plastik termoset (seperti fenolik) dapat diproses menggunakan metode ini. Bahan yang digunakan untuk injection molding harus mempunyai fluiditas yang baik agar dapat mengisi rongga cetakan untuk memperoleh produk.

Proses pencetakan injeksi plastik

Proses pencetakan injeksi plastik adalah dengan melelehkan plastik padat pada titik leleh tertentu dan menyuntikkannya ke dalam cetakan dengan kecepatan tertentu melalui tekanan mesin injeksi. Cetakan didinginkan melalui saluran air untuk memadatkan plastik sehingga diperoleh produk yang sama dengan rongga cetakan yang dirancang. Proses ini meliputi tahap penutupan cetakan, pengisian, penahan tekanan, pendinginan, pembukaan cetakan dan demoulding.

Dalam proses pencetakan injeksi, plastik diplastisasikan dalam tong yang dipanaskan pada mesin cetak injeksi, kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan tertutup dengan menggunakan pendorong atau sekrup bolak-balik untuk membentuk produk. Cara ini dapat mengolah produk dengan bentuk yang kompleks, dimensi yang presisi atau dengan sisipan, serta memiliki efisiensi produksi yang tinggi. Kebanyakan termoplastik dan beberapa plastik termoset (seperti fenolik) dapat diproses menggunakan metode ini. Bahan yang digunakan untuk injection molding harus mempunyai fluiditas yang baik agar dapat mengisi rongga cetakan untuk memperoleh produk.

Plastik apa yang bisa digunakan untuk cetakan injeksi?

• Polypropylene (PP): PP adalah termoplastik semi-kristal dengan kekuatan dan kekakuan tinggi, ketahanan panas yang baik, isolasi listrik dan stabilitas dimensi. Kerugian dari PP adalah ketahanan benturan suhu rendah yang buruk dan mudah menua, namun dapat diperbaiki dengan menambahkan bahan.
• Polietilen (PE): PE adalah termoplastik non-polar yang sangat kristalin dengan ketahanan suhu rendah yang sangat baik (suhu pengoperasian terendah dapat mencapai -70~-100 derajat), stabilitas kimia yang baik, dan tahan terhadap sebagian besar asam dan alkali. Menyerang (tidak tahan terhadap asam dengan sifat pengoksidasi). Ini tidak larut dalam pelarut umum pada suhu kamar, memiliki daya serap air yang rendah dan sifat isolasi listrik yang sangat baik.
• Polivinil klorida (PVC): PVC adalah termoplastik semi-kristal dengan ketahanan benturan tinggi, kekuatan mekanik, dan stabilitas kimia. Kerugiannya adalah stabilitas termalnya buruk, suhu pelunakannya tidak tinggi, dan mudah terbakar.
• Polystyrene (PS): PS adalah plastik kristal tidak berwarna, transparan, ringan dengan insulasi yang sangat baik, transmisi cahaya, kinerja cetakan yang baik, stabilitas dimensi dan ketahanan korosi kimia.
• Polymethylmethacrylate (PMMA): PMMA adalah plastik dengan transmisi cahaya yang sangat baik, biasa disebut kaca organik.
• Polikarbonat (PC): PC adalah termoplastik tidak berwarna, transparan, tahan panas, tahan benturan, dan tahan api dengan transmisi cahaya yang sangat baik, kekuatan benturan, stabilitas dimensi, dan ketahanan mulur.
• Polyethylene terephthalate (PET): PET adalah plastik kristal berwarna putih susu atau kuning muda dengan insulasi fisik, mekanik, listrik, dan ketahanan cuaca yang sangat baik. Kerugiannya adalah stabilitas dimensi yang buruk.

Selain itu, poliamida (PA), polioksimetilen (POM), polisulfon (PSU), dll juga dapat digunakan untuk cetakan injeksi.

Empat langkah dasar pencetakan injeksi

1. Penutupan cetakan: Cetakan ditutup dan siap diisi.
2. Pengisian: Partikel atau bubuk plastik dipanaskan hingga menjadi cair, kemudian plastik cair tersebut disuntikkan ke dalam rongga cetakan melalui sistem pengumpanan pada mesin cetak injeksi.
3. Tekanan penahan: Berikan tekanan terus menerus untuk memadatkan lelehan dan meningkatkan kepadatan plastik (densifikasi) untuk mengimbangi perilaku penyusutan plastik.
4. Pendinginan: Pendinginan dan pemadatan dalam cetakan.

Tag populer: cetakan injeksi plastik, produsen cetakan injeksi plastik Cina, pemasok