Bagian Pembubutan CNC

Waht adalah Bagian Pembubutan CNC
 

Pembubutan CNC adalah jenis Pemesinan CNC tertentu, mengacu pada proses pemesinan subtraktif tertentu di mana bagian akhir, atau material, diputar dengan kecepatan tinggi dan alat pemotong mencukur material. Namun, tidak seperti teknik penggilingan CNC yang lebih umum digunakan, pembubutan CNC menggunakan salah satu gaya dan bentuk manufaktur tertua. Hal ini karena pembubutan CNC bekerja dengan prinsip yang sama seperti mesin bubut, alat yang telah digunakan manusia sejak Mesir Kuno.

 

 
Keunggulan produk Bagian Pembubutan CNC
 
01/

Pengoperasian yang Lebih Aman
Dibandingkan dengan opsi manufaktur lainnya, pembubutan CNC sangat aman. Tentu saja, segala jenis mesin yang berputar bisa berbahaya. Perbedaannya dengan mesin bubut CNC adalah mesin ini dapat dilakukan dengan sangat mudah. Membuat bagian-bagian CNC yang diputar memungkinkan operator mengandalkan otomatisasi melalui CNC. Dalam beberapa kasus, hal ini semudah menyiapkan program, menekan "jalankan", dan menjauh dari mesin.

02/

Efisiensi Meningkat
Dengan mesin CNC apa pun, efisiensi meningkat pesat. Saat Anda perlu mengukur, memindahkan, menyesuaikan, dan menjalankan mesin secara manual, ada banyak ruang untuk kesalahan. Fakta sederhananya adalah bahwa komputer dapat membantu kita menjadi lebih efisien dari sebelumnya. Ini berarti menghemat waktu, mendapatkan hasil yang lebih baik, dan menyelesaikan lebih banyak pekerjaan setiap hari. Dengan presisi yang lebih tinggi, toko dapat membuat bagian yang lebih rumit dan menghasilkan rakitan yang lebih mengesankan. Saat kami menggunakan mesin bubut CNC, kami menciptakan suku cadang berpresisi tinggi yang tidak mungkin dibuat jika tidak dilakukan.

03/

Peningkatan Pengulangan dan Akurasi
Dengan pesanan dalam jumlah besar, akurasi dan pengulangan adalah salah satu kekhawatiran terbesar. Jika sebuah mesin dapat membuat banyak komponen yang hampir identik dengan sangat cepat dan mencapai toleransi yang kecil, maka pelanggan akan mendapatkan hasil terbaik. Bagian-bagian yang diputar dengan CNC adalah salah satu yang paling akurat dan dapat diulang dalam hal manufaktur. Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, ada kemampuan untuk mengatur program, dan kemudian membiarkan mesin melakukan semua pekerjaan. Untuk menjalankan produksi skala menengah, program yang sama dapat diulang 100 kali untuk membuat 100 bagian.

04/

Throughput Meningkat
Keuntungan besar lainnya dari suku cadang CNC adalah dapat dibuat lebih cepat dibandingkan jika Anda menggunakan metode lain. Jika Anda ingin membuat selusin selongsong yang memiliki ID, OD, dan panjang tertentu, secara realistis hal ini dapat dilakukan hanya dengan satu potong bahan dan tiga operasi pemotongan. Presisi dan akurasi tambahan berarti pemeriksaan berjalan lebih cepat, dan penolakan terjadi lebih sedikit. sering. Hasilnya, bengkel tersebut memiliki throughput yang lebih tinggi pada bagian apa pun yang mereka putar dengan CNC.

Mengapa memilih kami
1

Kekuatan teknis perusahaan

Perusahaan memiliki peralatan die-casting dan peralatan cetak injeksi yang canggih, serta model manajemen perusahaan yang relatif lengkap. Teknisi kami dapat memberikan dukungan teknis dalam semua aspek mulai dari desain produk, pemilihan material hingga teknologi pemrosesan.

2

Desain produk

Di MNW, Anda dapat memilih proses die-casting atau injection molding sesuai dengan ukuran dan bentuk part yang Anda inginkan. Teknisi kami memberikan saran profesional mengenai material, presisi, dan bentuk cangkang selama desain, serta melakukan simulasi dan pengujian.

3

Manajemen mutu

Produksi komponen die-casting dan cetakan injeksi menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat, dan sistem manajemen kualitas yang ketat memastikan kualitas produk yang stabil dan andal, memenuhi kebutuhan pelanggan dan standar industri. Telah diakui secara luas dan dipuji oleh pelanggan.

4

Layanan pendukung

Menawarkan kemampuan perakitan lengkap, termasuk jalur perakitan manual dan otomatis, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Ada juga pengujian dan verifikasi perakitan online, berkomitmen untuk mencapai tujuan produk tanpa cacat, dan manajemen proses yang ketat dan masuk akal secara berkelanjutan.

 

Manfaat komponen yang diubah CNC

Presisi adalah alasan paling jelas untuk memilih komponen pembubutan CNC. Dengan menggunakan mesin canggih, para ahli dapat memberikan keakuratan mutlak, baik saat memproduksi model atau menyelesaikan proses produksi penuh. Terutama ketika akurasi sangat penting, satu cacat kecil atau tidak sesuai toleransi sudah cukup untuk mendatangkan malapetaka. Karena mesin yang digunakan sudah terprogram, setiap pemotongan yang dilakukan akurat. Dengan kata lain, komponen terakhir yang diselesaikan dalam suatu proses produksi sama dengan komponen pertama.

Biaya dan pengeluaran lebih rendah

Saat mengambil sumber dari bengkel mesin CNC profesional, peningkatan kontrol inventaris, dan siklus produksi yang lebih pendek menghasilkan penghematan yang signifikan dalam biaya stok dan energi, serta waktu tunggu yang lebih pendek.

Fleksibilitas

Merupakan manfaat lain dari layanan pembubutan presisi. Karena tugas yang dijalankan mesin ini terprogram, membuat perubahan relatif mudah. Dengan memperoleh keypad, operator mesin dapat menyelesaikan satu komponen untuk perusahaan Anda dan kemudian membuat perubahan pemrograman yang tepat untuk memproduksi sesuatu yang benar-benar berbeda.

Will New Energy Vehicles Rely More On Die-casting Parts And Stamping Parts?
 

 

Jenis Mesin Bubut yang Digunakan dalam Pembubutan CNC

Ada beberapa jenis mesin bubut yang digunakan dalam CNC Turning. Masing-masing cocok untuk proyek yang berbeda. Dari sekian banyak jenis mesin bubut yang tersedia, ada empat yang umum digunakan di bengkel teknik presisi. Berikut adalah penjelasan singkat tentang apa itu dan apa yang mereka lakukan:

Die Casting Aluminum Components

Mesin Bubut CNC Horisontal

Salah satu mesin yang paling umum digunakan dalam CNC Memutar dan menggenggam benda kerja dari samping.

Knurled Aluminum Knob

Mesin Bubut CNC Vertikal

Pegang benda kerja dari bawah dan putar seperti gasing.

Plastic Injection Molded Products

Pusat Pembubutan Horisontal

Mesin bubut CNC tertutup yang mampu mengintegrasikan kemampuan penggilingan dan pengeboran. Hal ini juga dapat mencakup hal-hal seperti ban berjalan dan banjir cairan pendingin.

Cnc Aluminum Keyboard

Pusat Pembubutan Vertikal

Kombinasi pusat belok horizontal dan pabrik CNC.

Apa perbedaan antara Penggilingan dan Pembubutan CNC

 

Ada beberapa perbedaan inti mendasar antara Penggilingan dan Pembubutan CNC. Mekanisme inti berbeda-beda, yang berarti beberapa proses akan lebih cocok untuk penggilingan atau pembubutan.

Faktor-faktor yang akan mempengaruhi hal ini antara lain:
Bentuk dan ukuran bagian
Bahan sedang digunakan
Volume suku cadang yang dibutuhkan
Selesai diperlukan
Anggaran
Bagian Aluminium Kecil Dengan finishing Knurling
Dalam menentukan proses pemesinan CNC mana yang sesuai dengan desain apa, faktor penentu terbesar adalah bentuk komponen diikuti oleh volume komponen yang perlu diproduksi.

Advantages Of Spraying Method For Surface Treatment Of Aluminum Alloy Die Castings
Will New Energy Vehicles Rely More On Die-casting Parts And Stamping Parts?

Bagaimana Cara Kerja Bagian Pembubutan CNC

 

Proses Bagian Pembubutan CNC melibatkan bahan mentah diamankan dan diputar oleh mesin bubut sementara alat pemotong satu titik digerakkan sejajar dengan sumbu rotasi – sehingga membentuk bahan. Pengukuran yang tepat dimasukkan ke dalam mesin melalui perangkat lunak CAD.

 

Setelah komputer membaca instruksi, komputer mengontrol mesin bubut untuk memastikan bahwa komponen diproduksi sesuai spesifikasi yang diperlukan. Hal ini berbeda dengan pemesinan konvensional, karena stasiun kerjalah yang mengalami pembusukan, bukan pahat pemotong.

 

Karena cara pengoperasiannya, Bagian Pembubutan CNC biasanya digunakan untuk membuat komponen berbentuk lebih silindris atau lonjong. Teknik ini juga dipilih sebelum Penggilingan CNC dan pencetakan 3D karena kemampuannya menghasilkan banyak komponen yang sama dengan cepat dan dari satu bahan mentah.

Keamanan Pusat Pembubutan CNC

 

Keamanan masinis CNC dan personel lainnya di bengkel mesin jauh lebih tinggi dibandingkan dengan opsi pemesinan tradisional yang digunakan. Karena sebagian besar mesin dikendalikan oleh komputer, tingkat kebutuhan tenaga kerja manual sangat minim.

 

Peran masinis biasanya hanya mengawasi segala sesuatunya selama putaran CNC berputar. Karena bagian-bagian mesin bubut CNC yang berputar biasanya tertutup dengan baik, kemungkinan potongan-potongan tersebut terbang keluar dan menyebabkan cedera sangat kecil.

 

Lingkungan pemasaran saat ini sangat kompetitif, sehingga kecepatan pengiriman produk ke pelanggan pun penting. Pembubutan CNC tidak hanya mampu menerapkan kecepatan pembubutan yang tinggi tetapi juga tidak terlalu rentan terhadap kesalahan. Dengan mesin bubut CNC, seseorang dapat menghasilkan produk yang akurat dengan lebih cepat.

 

Mereka yang melakukan aktivitas produksi massal khususnya menganggap kemampuan pembubutan dan penggilingan sebagai opsi pusat pembubutan CNC penting dalam memenuhi permintaan yang tinggi tanpa mengurangi kualitas.

How To Improve The Productivity Of Grinder Automation And How To Maintain Productivity

 

Apa Keuntungan Proses Pembubutan Bagian CNC
Can CNC Lathes Process All Parts?

Semua Bahan Dapat Dipertukarkan

Meskipun pembubutan terutama digunakan untuk mengolah logam, bahan apa pun dapat digunakan untuk pembubutan, termasuk kayu dan plastik. Hal ini membuat proses pembalikan menjadi sangat fleksibel.

Looking To The Future--Xiamen Mindwell Precision Manufacture Co., Ltd.

Toleransinya Luar Biasa

Pembubutan dapat digunakan untuk membuat bagian dengan toleransi yang sangat tinggi. Karena toleransi tinggi dan penyelesaian permukaan yang dapat ditawarkan oleh pembubutan, proses ini sering digunakan untuk menambahkan fitur rotasi presisi ke bagian yang bentuk dasarnya telah dibentuk melalui metode berbeda.

Advantages Of Spraying Method For Surface Treatment Of Aluminum Alloy Die Castings

Waktu Pimpinnya Singkat

Pembubutan mempunyai waktu tunggu yang singkat. Lead time adalah waktu antara saat pelanggan melakukan pemesanan dan saat pelanggan menerima pengiriman akhir. Karena proses pembubutan cepat, maka waktu pengerjaannya pun singkat.

Injection Molding Materials Commonly Used In Injection Molding

Tidak Perlu Operator yang Sangat Terampil

Pembubutan tidak memerlukan operator mesin yang sangat terampil. Untuk menangani mesin bubut CNC, seorang masinis dapat menyelesaikan sejumlah kursus dan mendapatkan sertifikasi dari organisasi pelatihan industri terakreditasi.

 

 

productcate-1-1

 

Sertifikasi

Sebagai produsen cetakan injeksi plastik dan die-casting profesional, MINDWELL mengekspor semua komponen cetakan injeksi dan komponen die-casting ke negara-negara di seluruh dunia. Pabrik kami bersertifikat ISO 9001:2015 dan memiliki prosedur kontrol kualitas yang sempurna. Kami juga memiliki sertifikasi bahan baku, sertifikasi CE, sertifikasi SGS, dll.

 

 

 

 
Pabrik kami

 

Perusahaan kami adalah perusahaan industri & perdagangan yang mencakup penelitian dan pengembangan, produksi, pemrosesan, dan penjualan. Perusahaan kami memiliki banyak pekerja hebat yang merancang dan membuat cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469

 

Pertanyaan Umum
 

 

 

T: Apa keuntungan dari pembubutan CNC?

J: Layanan mesin bubut CNC menawarkan banyak manfaat, termasuk kemampuan pengulangan. Artinya, pemotongan yang sama dapat dilakukan berulang kali dengan hasil yang sama. Hal ini penting bagi bisnis yang harus memproduksi suku cadang dalam jumlah besar dengan kualitas yang konsisten.

T: Apa keuntungan berbelok?

J: Pembubutan dapat digunakan untuk membuat komponen dengan toleransi yang sangat tinggi. Karena toleransi tinggi dan penyelesaian permukaan yang dapat ditawarkan oleh pembubutan, proses ini sering digunakan untuk menambahkan fitur rotasi presisi ke bagian yang bentuk dasarnya telah dibentuk melalui metode berbeda.

T: Apa tujuan pembubutan CNC?

J: Pembubutan CNC menciptakan bentuk dan ukuran yang unik dan rumit dari benda kerja yang berputar menggunakan alat pemotong stasioner. Metode subtraktif ini mengubah benda kerja menjadi komponen jadi dengan banyak kemungkinan bentuk dan dimensi.

T: Apa saja 3 keunggulan pemesinan CNC?

A: Apa Manfaat Pemesinan CNC? Keakuratan mesin CNC memastikan kualitas produk yang konsisten. Prosesnya lebih presisi dibandingkan pemesinan manual dan dapat diulangi dengan cara yang persis sama berulang kali. Peningkatan kecepatan produksi dan peningkatan efisiensi.

Q: Apa kerugian dari mesin bubut?

J: Ini juga memakan banyak ruang karena ini adalah mesin yang besar dan terkadang memerlukan perlengkapan dan perlengkapan tambahan yang membuatnya lebih besar dan lebih mahal. Penggunaan mesin bubut CNC juga tidak disarankan untuk produksi skala kecil.

T: Produk apa yang dibuat dengan menggunakan pembubutan?

A: Suku cadang yang dibuat dengan proses ini penting dalam industri, otomotif, permesinan, telekomunikasi, dan komponen listrik dan elektronik lainnya. Seperti misalnya: batang berulir, dumbel, bushing, poros, sekrup, pin, dll.

T: Apa keuntungan dari pembubutan logam?

J: Penghematan biaya semakin ditingkatkan berkat hasil akhir halus yang dihasilkan pemintalan, sering kali menghilangkan kebutuhan akan pemesinan tambahan. Keuntungan lainnya adalah perkakas yang sangat rendah dibandingkan dengan stamping, serta waktu penyetelan dan pergantian yang sangat singkat. Prosesnya juga ramah lingkungan dengan lebih sedikit limbah yang dihasilkan.

T: Mengapa penggilingan lebih baik daripada pembubutan?

A: Kegunaan: Penggilingan CNC lebih cocok untuk pengerjaan permukaan datar dan tidak beraturan, sedangkan pembubutan CNC terutama digunakan untuk pengerjaan permukaan silinder atau kerucut. Pemotongan: Pembubutan CNC melibatkan pemotongan terus menerus, dengan pahat menjaga kontak konstan dengan benda kerja.

T: Mesin bubut CNC atau penggilingan CNC mana yang lebih baik?

J: Mesin Bubut Konvensional CNC cocok untuk membuat objek yang simetris dan seragam pada permukaan silinder atau kerucut. Beberapa contohnya adalah kenop, kamera cakram, poros engkol, sekrup, dll. Penggilingan CNC membantu membuat permukaan datar, membuat kantong dan alur, serta mengebor lubang yang dalam di berbagai objek.

T: Seberapa akurat pembubutan CNC?

A: Namun, secara umum proses pemesinan CNC presisi menawarkan keunggulan dibandingkan metode pemesinan lainnya. Hal ini karena permesinan CNC mampu menghasilkan: Tingkat kompleksitas komponen yang tinggi. Toleransi ketat, biasanya berkisar dari ±{0}}.0002" (±0,00508 mm) hingga ±0,0005" (±0,0127 mm).

Q: Apa pengetahuan dasar tentang mesin bubut CNC?

A: Operasi pembubutan mesin CNC mengacu pada pemindahan material dari diameter luar benda kerja. Pembubutan dapat dilakukan sejajar dengan sumbu rotasi suatu bagian atau pada suatu sudut untuk membuat bagian yang meruncing.

T: Apa itu bagian balik CNC?

J: Pembubutan CNC adalah proses manufaktur subtraktif di mana potongan material diputar saat peralatan mesin diumpankan ke potongan tersebut, menghilangkan material untuk membuat potongan jadi. Hal ini terutama digunakan untuk memproduksi bagian-bagian yang bersifat silinder.

T: Mesin CNC paling umum digunakan untuk apa?

J: Metode ini paling umum digunakan untuk memotong material berat, seperti baja dan logam lainnya. Dengan pemotong plasma CNC, gas dihembuskan dengan kecepatan sangat tinggi dari nosel. Saat hal ini dilakukan, busur listrik terbentuk melalui gas yang keluar dari nosel ke permukaan yang sedang dipotong.

Q: Apa itu kode G dan kode M?

J: Kode G mengarahkan gerak dan fungsi mesin CNC, sedangkan kode M mengontrol pengoperasian yang tidak melibatkan gerakan. Kode-G mengaktifkan mesin CNC, dan kode-M mengaktifkan pengontrol logika yang dapat diprogram pada mesin. Perintah kode-G sering kali berbeda di mesin CNC, sementara sebagian besar perintah kode-M tetap sama.

T: Operasi manakah yang tidak dapat dilakukan dengan penggilingan CNC?

A: Pengoperasian dasar mesin CNC adalah penggilingan, pembubutan, penggilingan, perutean, pengeboran, dll. Oleh karena itu, kita dapat melihat dengan jelas bahwa pengelasan adalah proses penyambungan yang tidak dilakukan oleh mesin CNC.

T: Apa keuntungan dari manufaktur NC?

J: Dibandingkan dengan metode produksi tradisional, perbedaan dan keuntungan utama menggunakan pemesinan NC adalah lebih banyak proses pemrosesan yang diotomatisasi, kesalahan manusia berkurang, dan permintaan masyarakat akan akurasi yang lebih tinggi terpenuhi.

Q: Apa keuntungan memutar mesin bubut?

A: Mesin bubut dapat digunakan untuk berbagai keperluan antara lain; pembentukan, pengeboran, pengamplasan, knurling, pembubutan, pemotongan, dan deformasi. Tentu saja, juga untuk menghilangkan bagian material yang tidak diinginkan sehingga menghasilkan benda kerja yang bentuknya bagus.

Q: Mengapa kami menggunakan mesin bubut?

J: Mesin Turing mampu memproses tata bahasa yang tidak dibatasi, yang selanjutnya menyiratkan bahwa mesin tersebut mampu mengevaluasi logika orde pertama dengan kuat dalam banyak cara. Hal ini terkenal ditunjukkan melalui kalkulus lambda.

Q: Apa saja 5 operasi yang dapat dilakukan pada mesin bubut CNC?

J: Operasi bubut yang paling umum adalah pembubutan, menghadap, membuat alur, membelah, memasang benang, mengebor, mengebor, membuat knurling, dan mengetuk.

T: Manakah yang terbaik dalam pembubutan atau penggilingan?

J: Akan lebih mudah untuk memutuskan sekarang setelah Anda mengetahui apa yang bisa dan tidak bisa dilakukan oleh masing-masing proses ini. Namun, perlu diingat bahwa Penggilingan CNC umumnya dianggap sebagai metode yang paling direkomendasikan untuk memproduksi komponen dengan bentuk yang rumit, sedangkan Pembubutan CNC juga baik untuk bentuk bulat yang lebih sederhana.

Kami terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok suku cadang cnc terkemuka di Cina. Dengan pengalaman 15 tahun, pabrik kami menawarkan suku cadang mesin bubut cnc berkualitas tinggi buatan China dengan harga bersaing. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk layanan khusus.