Paduan Aluminium Die Cast Anodisasi

Detail Produk

Die-casting paduan aluminium memiliki tampilan tunggal tanpa perawatan permukaan dan rentan terhadap korosi di udara lembab. Sulit untuk memenuhi persyaratan dekorasi tinggi dan ketahanan bahan bangunan terhadap cuaca yang kuat. Untuk meningkatkan efek dekoratif, meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan memperpanjang masa pakai, Die casting paduan aluminium umumnya memerlukan perawatan permukaan anodisasi. Berbagai bangunan, produk aluminium sehari-hari, dekorasi, perabot, dll. yang dihias dengan indah dan elegan serta memenuhi kebutuhan pelanggan, sehingga nilai penerapan bahan aluminium telah meningkat pesat.

Tujuan anodisasi paduan aluminium:

Untuk mengatasi cacat pada kekerasan permukaan paduan aluminium, ketahanan aus, dll., memperluas cakupan aplikasi, dan memperpanjang masa pakai, teknologi perawatan permukaan telah menjadi bagian tak terpisahkan dari penggunaan paduan aluminium, dan teknologi anodisasi saat ini yang paling banyak digunakan dan sukses.

Apa itu anodisasi?

Anodisasi mengacu pada oksidasi aluminium dan paduannya pada permukaannya untuk membentuk lapisan 4-30um aluminium oksida karena aksi arus eksternal pada elektrolit yang sesuai dan kondisi proses tertentu, membentuk lapisan aluminium oksida pada permukaannya. produk aluminium (anoda). Proses oksidasi film untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi dan dekorasi permukaan profil aluminium.

Oleh karena itu, perawatan permukaan anodisasi banyak digunakan pada elektronik 3C, mobil, kapal, peralatan rumah tangga, profil aluminium, profil bangunan, peralatan olahraga, kemasan kosmetik, dan industri lainnya.

Bahan pemrosesan anodisasi

• Anodisasi aluminium die-cast: film oksida abu-abu hitam dapat diperoleh dan dapat diwarnai hitam.
• Aluminium die-cast dicuci dan dipasivasi: aluminium die-cast dicuci dan dipasivasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
• Anodisasi paduan aluminium: kemungkinan anodisasi dekoratif multi-warna
• Anodisasi keras paduan aluminium: Ketebalan film anodisasi keras dapat mencapai 50-150um, yang meningkatkan kekerasan produk dan memiliki kinerja insulasi yang baik

Mengapa menggunakan paduan aluminium die-cast?

Casing yang diproses dengan anoda CNC sering kali memiliki hasil yang tinggi serta tampilan dan tekstur yang bagus, namun harganya mahal, memerlukan banyak CNC, dan memiliki siklus pemrosesan yang lama. Ini adalah kasus umum dimana biaya tinggi ditukar dengan kualitas tinggi, seperti seri Apple.

Ambil contoh casing handphone, jika menggunakan CNC, dibutuhkan waktu lebih dari 30 menit untuk menyelesaikan pemotongannya, dan bersamaan dengan pekerjaan finishing, diperkirakan memakan waktu hampir satu jam. Proses die-casting hanya membutuhkan waktu 20 hingga 30 detik untuk terbentuk, dan dengan proses finishing, pekerjaan dapat diselesaikan dalam waktu 10 hingga 20 menit. Cangkang die-cast dibentuk dengan menggunakan cetakan, sehingga waktu pengerjaannya singkat dan biayanya relatif murah. Namun, die casting sulit untuk menganodisasi paduan aluminium

Mengapa aluminium die-cast sulit dianodisasi?

Perawatan anodisasi menggunakan metode elektrokimia. Dalam elektrolit yang sesuai, bagian paduan digunakan sebagai anoda dan baja tahan karat, batang karbon atau pelat aluminium digunakan sebagai katoda. Pada kondisi tegangan dan arus tertentu, anoda dioksidasi sehingga diperoleh permukaan benda kerja. Proses anodisasi film, sehingga film oksida berpori dan dapat menyerap pewarna (anodisasi asam sulfat memiliki porositas terbaik).

Keterbatasan anodisasi asam sulfat pada bahan paduan aluminium

1. Kehadiran unsur paduan akan menurunkan kualitas film oksida. Dalam kondisi yang sama, film oksida yang diperoleh dari aluminium murni lebih tebal, memiliki kekerasan lebih tinggi, ketahanan korosi lebih baik, dan keseragaman lebih baik. Untuk bahan paduan aluminium, jika ingin memperoleh efek oksidasi yang baik, harus dipastikan kandungan aluminium biasanya tidak kurang dari 95%.
2. Dalam paduan, tembaga akan membuat lapisan oksida menjadi merah, merusak kualitas elektrolit, dan meningkatkan cacat oksidasi; silikon akan membuat lapisan oksida menjadi abu-abu, apalagi bila kandungannya melebihi 4,5%, dampaknya akan lebih jelas; besi karena karakteristiknya sendiri, setelah dianodisasi akan muncul bintik-bintik hitam.

Paduan aluminium cor mati

Paduan aluminium cor dan die casting umumnya mengandung kandungan silikon tinggi, dan film anodisasi berwarna gelap. Tidak mungkin mendapatkan film oksida yang tidak berwarna dan transparan. Dengan meningkatnya kandungan silikon, warna film anodisasi berubah dari abu-abu muda menjadi abu-abu muda. Abu-abu tua hingga abu-abu hitam. Oleh karena itu, paduan aluminium cor tidak cocok untuk anodisasi.

Paduan aluminium die-cast yang umum digunakan dapat dibagi menjadi tiga kategori:

• Salah satunya adalah paduan aluminium-silikon, terutama termasuk YL102 (ADC1, A413.0, dll.), YL104 (ADC3, A360);
• Yang kedua adalah paduan aluminium-silikon-tembaga, terutama termasuk YL112 (A380, ADC10), YL113 (A383, ADC12), YL117 (B390, ADC14);
• Yang ketiga adalah paduan aluminium-magnesium, terutama termasuk 302 (5180, ADC5, ADC6).

Paduan silikon aluminium, paduan tembaga silikon aluminium

Untuk paduan aluminium-silikon dan paduan aluminium-silikon-tembaga, seperti namanya, selain aluminium, silikon dan tembaga merupakan komponen utamanya; biasanya kandungan silikon antara 6-12%, yang terutama berfungsi untuk meningkatkan fluiditas cairan paduan dan mengurangi efek penyusutan pori-pori; kandungan tembaga berada di urutan kedua, terutama berperan meningkatkan kekuatan dan gaya tarik; kandungan besi biasanya antara 0.7-1.2%, dalam rasio ini, efek demoulding benda kerja lebih baik; Melalui komposisinya terlihat bahwa paduan jenis ini tidak dapat dioksidasi dan diwarnai. Sekalipun oksidasi desilikon digunakan, sulit untuk mencapai efek ideal. Untuk paduan aluminium-silikon atau paduan aluminium dengan kandungan tembaga lebih tinggi, lapisan oksida lebih sulit dibentuk, dan lapisan film yang dihasilkan berwarna gelap, abu-abu, dan kilapnya buruk.

Paduan aluminium-magnesium

Film oksida paduan aluminium-magnesium mudah dibentuk, kualitas film juga lebih baik, serta dapat dioksidasi dan diwarnai. Ini adalah fitur penting yang membedakannya dari paduan lainnya; Namun, dibandingkan dengan paduan aluminium yang mengalami deformasi, terdapat juga beberapa kekurangan.

1. Film anodisasi memiliki sifat ganda, dan pori-porinya besar serta terdistribusi tidak merata, sehingga sulit untuk mencapai efek anti-korosi yang lebih baik;
2. Magnesium memiliki kecenderungan untuk mengeras dan menjadi rapuh, mengurangi pemanjangan, dan meningkatkan keretakan panas, seperti ADC5, ADC6, dll. Selama produksi, karena rentang pemadatan yang luas dan kecenderungan penyusutan yang besar, sering terjadi penyusutan dan retakan, yang mempengaruhi pengecoran. pertunjukan. Oleh karena itu, sangat buruk, memiliki keterbatasan yang besar dalam cakupan penggunaannya, dan benda kerja dengan struktur yang sedikit rumit sama sekali tidak cocok untuk produksi;
3. Paduan aluminium-magnesium yang umum digunakan di pasaran memiliki komposisi yang kompleks dan kemurnian aluminium yang rendah. Ketika dianodisasi dengan asam sulfat, sulit untuk menghasilkan lapisan pelindung transparan. Sebagian besar berwarna putih susu dan warnanya buruk. Sulit untuk mencapai efek ideal menurut proses normal.

Berdasarkan penjelasan di atas, terlihat bahwa paduan aluminium die-cast yang umum digunakan tidak cocok untuk anodisasi asam sulfat; namun, tidak semua paduan aluminium die-cast tidak dapat mencapai tujuan oksidasi dan pewarnaan, seperti paduan aluminium mangan kobalt DM32, aluminium mangan magnesium alloy DM6, dll. Performa die casting dan kinerja oksidasi yang sangat baik.

Solusi Anodisasi Aluminium Die Cast

1. Die casting dapat mencapai struktur, tepian, dan kualitas oksidasi yang sulit dicapai dengan suku cadang palsu, suku cadang pembubutan/suku cadang CNC. Berfokus pada kualitas die casting sangatlah penting. Perubahan kecil dan kontrol proses yang mendetail menentukan kualitas anoda. . Produsen yang terlibat dalam oksidasi komponen die-casting harus secara ilmiah mengontrol teknologi runner, proses die-casting, dan metode pasca-pemrosesan cetakan. Dengan rangkaian proses kontrol yang ketat ini, kelancaran produksi kualitas oksidasi dapat dipastikan.
2. Desain pelari dan gerbang cetakan, dan kontrol suhu cetakan; karena kandungan aluminium yang besar pada bahan baku, fluiditas yang buruk, dan suhu kerja yang tinggi, pelari dan gerbang cetakan dirancang berdasarkan desain jarak pendek; saluran transportasi air harus Gunakan pengontrol suhu cetakan untuk memastikan keseimbangan suhu cetakan dan mengatasi tanda aliran berlebih dan pendinginan lokal yang berlebihan;
3. Saat menggunakan bahan mentah, hindari faktor polusi; pilih bahan baku dengan kandungan pengotor rendah; selama produksi dan penggunaan, hilangkan polusi elemen silikon, tembaga, besi dan seng, yaitu cawan lebur grafit berkualitas tinggi harus digunakan sendiri dan tidak dapat dicampur dengan bahan baku lain untuk produksi;
4. Kontrol proses pada proses die-casting mengurangi tanda air dan tanda air hitam; bahan pelepas profesional digunakan selama produksi die-casting dan disemprotkan secara ilmiah untuk mengurangi sisa tetesan air di rongga cetakan dan menghindari bekas air die-casting; tekanan dan kecepatan die-casting dikontrol untuk mengurangi tekanan berlebih pengisian lokal. Mudah menempel pada cetakan;
5. Pra-pemrosesan blanko; setelah pemesinan, pemolesan atau penggilingan manual untuk menghilangkan gerinda dan lapisan oksida sesuai dengan kebutuhan produk;
6. Pemilihan pabrik perawatan permukaan anoda; karena lapisan bawah kulit die casting mengandung lubang penyusutan dan noda dengan tingkat yang berbeda-beda; Oleh karena itu, perlakuan awal anoda harus didasarkan pada proses bagian paduan aluminium konvensional, dan metode tersebut harus disesuaikan untuk membersihkan lapisan oksida pada permukaan pengecoran sebelum proses anoda dapat dilakukan, yaitu tiang konvensional. -Proses produksi oksidasi tidak dapat memenuhi proses oksidasi die casting. Itu harus diuji dan diaudit oleh produsen profesional untuk memverifikasi kesesuaian sebelum produksi massal.

Tag populer: anodisasi paduan aluminium die cast, Cina produsen paduan aluminium die cast anodisasi, pemasok