Bisakah Anda Die Cast Aluminium?

Dua logam yang paling penting untuk dipilih dalam die casting adalah aluminium, magnesium dan seng, tetapi ada paduan logam lain yang juga dapat digunakan dalam die casting. Paduan adalah kombinasi logam, elemen atau elemen dalam campuran yang berinteraksi dengan cara yang berbeda, seperti dalam kasus aluminium dan magnesium. Jika Anda bekerja dengan elemen paduan, Anda akan menemukan bahwa beberapa coran logam mengandung beberapa logam.

Paduan memiliki sifat yang berbeda dengan kelebihan dan kekurangan yang berbeda, yang membuatnya cocok untuk aplikasi yang berbeda. Seperti yang Anda lihat, aplikasi yang berbeda lebih cocok untuk logam yang berbeda, dan logam yang harus lazim dalam cetakan die cocok untuk produk dan industri yang sangat spesifik. Mereka ingin kemampuan untuk menahan suhu tinggi menjadi prioritas tinggi, sehingga penting untuk dicatat bahwa aluminium dapat dilemparkan dalam berbagai cara, dari casting suhu tinggi ke suhu rendah.

Paduan lain seperti seng dan magnesium dapat digunakan dalam mesin ruang panas dan dingin serta dalam die-casting suhu tinggi. Aluminium sekunder lebih ekonomis untuk diproduksi daripada aluminium primer atau murni, karena hanya membutuhkan sekitar 5 persen dari jumlah air yang sama dan sekitar 1,5 hingga 2 persen lebih banyak energi untuk diproduksi. Paduan aluminium primer dan sekunder diperoleh dengan mencampurkan atau meleburkan aluminium murni dengan logam lain seperti tembaga, nikel, tembaga oksida atau seng.

Karena logam khusus ini memiliki titik leleh yang tinggi, cara optimal untuk membuang bagian aluminium adalah proses die-casting aluminium. Toko mesin yang berbasis di Denver bekerja pada teknologi casting magnesium dengan Protocast Inc., yang berspesialisasi dalam casting dan permesinan paduan aluminium. Inilah sebabnya mengapa perusahaan pengecoran logam seperti ProtOCast dapat menghemat lebih banyak waktu, energi, dan uang dengan mencairkan paduan aluminium di rumah, daripada memanaskan dan memanaskan logam selama pembuatan. Kombinasi mesin ruang panas dan bagian die-cast suhu tinggi digunakan.

Proses pengecoran logam memaksa logam cair ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Aluminium die casting mensyaratkan bahwa rongga cetakan dibuat dengan dua alat keras, alat baja, yang dikerjakan dengan mesin untuk cetakan tertentu.

Aluminium die casting tidak hanya pada akhirnya dapat mengurangi biaya produksi, tetapi juga mengurangi jumlah langkah yang diperlukan untuk produksi dan pembuatan prototipe, memberikan alternatif yang lebih efisien dan hemat biaya untuk proses pengecoran logam tradisional.

Die casting adalah proses pembuatan di mana bagian-bagian logam yang secara geometris kompleks dihasilkan dari cetakan yang dapat digunakan kembali, yang disebut cetakan die casting. Dalam die casting, die dilebur dalam oven dan kemudian disuntikkan ke mesin die casting.

Ada dua jenis mesin die casting, ruang dingin dan mesin ruang panas, yang keduanya digunakan untuk menghasilkan bagian aluminium berkualitas tinggi, seperti paduan aluminium yang digunakan dalam mobil aluminium-aluminium.

Di sisi lain, cetakan pasir dapat dibuat dari berbagai bahan yang berbeda seperti pasir, tanah liat dan batu pasir, serta bahan lain seperti pasir.

Ukuran maksimum bisa lebih besar, biaya alat sering kali lebih rendah dan jumlah yang lebih kecil dapat diproduksi lebih ekonomis. Dibandingkan dengan cetakan casting permanen, die casting diproduksi lebih dekat ke permukaan material dan memiliki permukaan yang lebih halus. Mereka diproduksi dengan tenaga kerja manual yang lebih sedikit dan biasanya lebih murah dibandingkan die casting. Tidak seperti pengecoran pasir, beberapa cetakan yang tidak dapat dibuat dalam die casting tersedia, tetapi biaya perkakas seringkali lebih rendah dan sejumlah kecil cetakan ini, serta jumlah lubang maksimum yang dapat diintegrasikan, lebih mudah tersedia. Cetakan tahan lama melibatkan biaya perkakas yang sedikit lebih rendah dan juga dapat dibuat dari pasir dan / atau batu pasir, dengan opsi menghasilkan cetakan yang tidak tersedia dalam cetakan cetakan.

Sebagian besar bahan perunggu dan kuningan dapat dicor sebagai paduan seng berdasarkan lubang kecil di benda kerja, tetapi mereka tidak dapat dilemparkan seefektif atau mati seefektif aluminium. Paduan kuningan yang khas adalah campuran tembaga, seng, tembaga oksida dan seng oksida, dan ada banyak variasi campuran ini. Perunggu atau kuningan digunakan dalam pembuatan cakram, camshafts, komponen dan produk dekoratif, serta dalam banyak aplikasi lainnya.

Die casting menawarkan kemungkinan untuk memproduksi komponen yang diproduksi dengan tepat dan dengan kecepatan tinggi. Perunggu atau kuningan dapat ditanamkan dalam die-cast untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi dan hemat biaya dengan berbagai fitur kinerja.