Injection Molding, juga dikenal sebagai Injection Molding, adalah metode injeksi dan Molding. Keuntungan dari metode Injection Molding kecepatan produksi yang cepat, efisiensi tinggi, operasi dapat otomatis, berbagai warna, bentuk dapat sederhana untuk kompleks, ukuran dapat dari besar ke kecil, dan ukuran produk yang akurat, produk mudah untuk mengganti, dapat bagian kompleks, Injection Molding cocok untuk produksi massal dan produk bentuk kompleks dan bidang pengolahan molding lainnya.
Pada suhu tertentu, sekrup digunakan untuk mengaduk bahan plastik yang sepenuhnya meleleh, yang disuntikkan ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi, dan didinginkan dan dipadatkan untuk mendapatkan produk dibentuk. Metode ini cocok untuk produksi massal bagian dengan bentuk yang kompleks dan merupakan salah satu metode pengolahan penting
Injection Molding dibagi menjadi 6 tahap:
Clamping, injeksi, tekanan menjaga, pendinginan, cetakan pembukaan, dan penghapusan produk.
Dengan mengulangi proses di atas, produk dapat diproduksi secara periodik dalam batch. Molding Plastik Thermosetting dan karet juga mencakup proses yang sama, tetapi suhu laras lebih rendah daripada termoplastik, tekanan injeksi lebih tinggi, cetakan dipanaskan, dan bahan perlu disembuhkan atau Vulcanized dalam cetakan setelah injeksi, dan kemudian film dihapus saat panas.
Saat ini, tren teknologi pengolahan berkembang dalam arah teknologi tinggi. Teknologi ini meliputi: mikro-injeksi, tinggi isi injeksi senyawa, air-dibantu injeksi, campuran menggunakan berbagai proses injeksi molding khusus, busa injeksi, teknologi cetakan, simulasi teknologi, dll.