1. Perbedaan bahan
Bahan cetak 3D terutama meliputi resin cair (SLA), bubuk nilon (SLS), bubuk logam (SLM), bubuk gipsum (pencetakan penuh warna), bubuk batu pasir (pencetakan penuh warna), kawat (DFM), bahan lembaran (LOM). ) dan masih banyak lagi. Resin cair, bubuk nilon dan bubuk logam menempati sebagian besar pasar untuk pencetakan 3D industri. Bahan yang digunakan untuk pemesinan CNC adalah semua pelat, yang merupakan bahan seperti pelat. Dengan mengukur panjang, lebar, dan tinggi keausan bagian +, pelat dengan ukuran yang sesuai dipotong untuk diproses. Ada lebih banyak pilihan bahan mesin CNC untuk lembaran logam daripada pencetakan 3D. Perangkat keras umum dan lembaran plastik dapat dibuat dengan mesin CNC, dan kepadatan bagian yang terbentuk lebih baik daripada pencetakan 3D.
2. Perbedaan bagian karena prinsip pembentukan
Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, pencetakan 3D adalah sejenis manufaktur aditif. Prinsipnya adalah memotong model menjadi N lapisan/N multi-titik, dan kemudian menumpuknya lapis demi lapis/titik demi titik secara berurutan, seperti blok bangunan. sama. Oleh karena itu, pencetakan 3D dapat secara efektif memproses dan menghasilkan bagian dengan struktur kompleks, seperti bagian berongga, sedangkan CNC sulit untuk memproses bagian berongga. Pemesinan CNC berongga adalah manufaktur subtraktif, melalui berbagai alat berkecepatan tinggi, memotong bagian-bagian yang diperlukan sesuai dengan jalur alat yang diprogram. Oleh karena itu, pemesinan CNC hanya dapat memproses sudut membulat dengan radian tertentu, tetapi tidak dapat memproses sudut kanan dalam secara langsung. Itu harus dicapai melalui proses seperti pemotongan/pemicu kawat. Mesin CNC sudut kanan luar tidak ada masalah. Oleh karena itu, bagian dengan sudut kanan internal dapat dipertimbangkan untuk pemrosesan pencetakan 3D. Ada juga permukaan melengkung. Jika luas permukaan bagian relatif besar, disarankan untuk memilih pencetakan 3D. Pemesinan CNC dari permukaan melengkung sangat memakan waktu, dan jika pengalaman pemrograman dan operator tidak cukup, mudah untuk meninggalkan garis yang jelas pada bagian-bagiannya. Tidak heran beberapa orang mengatakan bahwa pencetakan 3D menggunakan tepung kue untuk membentuk kue, sedangkan CNC memotong kue besar menjadi kue kecil. Ini benar-benar sederhana dan mudah dimengerti.
3. Perbedaan dalam pengoperasian perangkat lunak
Sebagian besar perangkat lunak pengiris untuk pencetakan 3D mudah dioperasikan. Bahkan orang awam bisa mahir dalam mengoperasikan perangkat lunak pengiris dalam satu atau dua hari bimbingan profesional. Karena perangkat lunak pengiris saat ini dioptimalkan menjadi sangat sederhana, dukungan dapat dibuat secara otomatis, itulah sebabnya pencetakan 3D dapat dipopulerkan oleh pengguna individu. Perangkat lunak pemrograman CNC untuk efek slicing jauh lebih rumit dan membutuhkan profesional untuk mengoperasikannya. Orang dengan pengetahuan dasar nol umumnya perlu belajar sekitar setengah tahun. Selain itu, operator CNC diperlukan untuk mengoperasikan mesin CNC. Yang lebih umum digunakan adalah UG, MASTERCAM, CIMATRON, dan ukiran halus produksi dalam negeri. Masih ada tingkat kesulitan tertentu dalam mempelajari perangkat lunak ini. Pemrograman halaman operasi UG sangat rumit, dan bagian dapat memiliki banyak jenis skema pemesinan CNC, sedangkan pencetakan 3D hanya memiliki efek kecil pada waktu pemrosesan karena posisinya, yang relatif objektif.
4. Perbedaan pasca-pemrosesan
Tidak banyak opsi pasca-pemrosesan untuk komponen cetak 3D, umumnya pemolesan, penyemprotan, deburring, pencelupan, dan sebagainya. Opsi pasca-pemrosesan suku cadang mesin CNC bervariasi, selain pemolesan, penyemprotan minyak, deburring, serta pelapisan listrik, sablon sutra, pencetakan pad, oksidasi logam, ukiran laser, sandblasting, dan sebagainya. Ada urutan mendengar kebenaran, dan ada spesialisasi dalam industri bedah. Mesin CNC dan pencetakan 3D memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Memilih teknologi pemrosesan yang tepat memiliki pengaruh penting pada proyek prototipe Anda.