Empat teknik untuk meningkatkan presisi cetakan injeksi dinding tipis

Rentang aplikasi:bagian-bagian yang terbuat dari plastikmenjadi lebih dan lebih luas, dari peralatan makan sederhana, peralatan dapur hingga bagian mekanis yang kompleks, cangkang produk elektronik, dll.,bagian-bagian yang terbuat dari plastikdigunakan. Saat membuat, kita harus memperhatikan persyaratan presisinya sejak awal pembuatan cetakan.


Faktor-faktor apa yang menentukan akurasi daricetakan injeksi plastikproses? Bagaimana kita dapat meningkatkan presisi daribagian cetakan injeksi berdinding tipis?

1. Menutup tekanan cetakan: Pada prinsipnya, itu harus lebih besar dari tekanan total injeksi plastik ke dalam cetakan, berdasarkan tidak ada gerinda.

2. Tekanan dan kecepatan sebagian memiliki hubungan yang sama dalam cetakan. Tujuan dari cetakan adalah agar bahan baku masuk ke dalam cetakan secara merata, menyeluruh, dan mengisi sudut-sudut dalam jumlah yang sesuai. Terlalu rendah akan menyebabkan tembakan pendek, menyusut, dan terlalu tinggi akan menyebabkan rambut dan kejenuhan. Fenomena yang tidak diinginkan seperti lengket, terik, jamur rapuh dan tekanan internal yang tinggi.

3. Kecepatan bahan menentukan kondisi bahan baku di pelari cetakan dan produk jadi. Akan ada gerinda, oversaturasi, dan terik. Jika lambat, tembakan pendek, susut, ikatan yang buruk dan mudah patah akan terjadi.

4. Suhu bahan baku berbeda, suhu berbeda, warnanya tidak seragam ketika lelehan terlalu rendah, dan tekanan internal produk jadi meningkat. Karena suhu terlalu rendah dan tekanan terlalu tinggi, dapat menyebabkan sekrup patah, dan produk mungkin terlalu tinggi. Gerinda juga memiliki perbedaan suhu karena pendinginan, menyebabkan penyusutan. Bahan baku akan terurai, menguning, berubah warna, dan mudah pecah. Waktu pendinginan menjadi lebih lama dan gas tidak mudah keluar.