Dalam pemesinanCnc mengubah bagian, kita semua mengalami masalah obrolan di permukaan benda kerja selama proses belokan. Obrolan perlu dikerjakan ulang dalam kasus ringan atau memo dalam kasus-kasus berat, yang merupakan kerugian tidak peduli bagaimana penanganannya.
Bagaimana kita menghilangkan obrolan?
Untuk menghilangkan obrolan, kita perlu mengetahui penyebab obrolan.
1. Masalah mesin
Ada dua kemungkinan penyebab peralatan mesin.
(1) Ketika benda kerja di atasnya dengan penutup atas, ekstensi atas terlalu panjang, sehingga menghasilkan kekakuan yang tidak memadai.
(2) Mesin itu sendiri telah digunakan terlalu lama, perawatan tidak tepat waktu, dan bantalan internal serta bagian lainnya tidak aus.
2. Masalah dengan alat ini
Ada empat kemungkinan penyebab alat mesin.
(1) Dudukan alat memanjang terlalu lama saat berbelok, sehingga menghasilkan kekakuan yang tidak mencukupi.
(2) Bilah sisipan aus dan tidak tajam.
(3) Pemilihan parameter alat mesin yang tidak masuk akal selama belokan.
(4) Busur tooltip sisipan terlalu besar.
3、Masalah dengan benda kerja
Ada tiga kemungkinan alasan untuk benda kerja.
(1)Mengubah bagianbahan terlalu keras, mempengaruhi belokan.
(2) Simengubah bagianterlalu panjang dan benda kerja tidak cukup kaku saat berbelok.
(3) Benda kerja berdinding tipis tidak cukup kaku saat memutar lingkaran luar.
Jika jitter terjadi selama belokan, bagaimana cara menghilangkan masalah?
1. Benda kerja
Pertama-tama lihat benda kerja untuk melihat apakah ada masalah.
(1) Jika bahan benda kerja yang akan diputar terlalu keras, dapatkah Anda mengubah proses untuk mengurangi kekerasan benda kerja, dan kemudian memperbaikinya dengan cara lain nanti.
(2) Jika benda kerja yang akan diputar terlalu panjang, Anda dapat menggunakan cara mengikuti dudukan alat untuk meningkatkan stabilitas benda kerja.
(3) Jika benda kerja berdinding tipis, benda kerja dapat dirancang untuk meningkatkan kekakuan saat memutar lingkaran luar.
2. Perkakas
Selanjutnya, lihat apakah itu masalah perkakas.
(1) Jika itu adalah penyebab dudukan alat mencuat terlalu lama, lihat apakah posisi dudukan alat yang lebih rendah dapat disesuaikan, jika tidak dapat disesuaikan, Anda perlu mengganti dudukan alat dengan yang lebih tinggi dari baja yang lebih tinggi, dan jika perlu, gunakan dudukan alat anti-getaran.
(2) Jika penyebabnya adalah keausan bilah, Anda perlu mengganti bilahnya.
(3) Jika penyebabnya adalah pilihan parameter mesin yang tidak masuk akal, ubah program dan pilih parameter yang masuk akal.
(4) Ujung alat adalah putaran yang terlalu besar, perlu mengganti bilahnya.
3. Alat mesin
Akhirnya tentukan apakah alat mesin memiliki masalah: (1) apakah akan menggunakan tooltip yang tidak tepat
(1) jika penggunaan atasan yang tidak tepat, perlu mengganti kinerja bagian atas yang lebih baik.
(2) Jika alat mesin itu sendiri digunakan terlalu lama dan perawatannya tidak tepat waktu, Anda perlu menghubungi personel perawatan alat mesin untuk merombak peralatan mesin.
Jika tidak ada masalah yang ditemukan?
Jika, berdasarkan poin-poin di atas, kita tidak menemukan masalah, apa lagi yang bisa kita lakukan? Dapat didasarkan pada studi tentang prinsip getaran pisau, saat ini diterapkan ke lokasi pemrosesan ada beberapa metode yang lebih spesifik dan praktis: (1) mengurangi getaran yang menyebabkan bagian mesin.
(1) Mengurangi bobot kerja bagian yang menyebabkan getaran, semakin sedikit inersia semakin baik.
(2) Untuk benda kerja eksentrik, buat perkakas yang sesuai.
(3) Perbaiki atau jepit bagian yang paling bergetar, seperti dudukan tengah, sangkar kerja, dll.
(4) Meningkatkan kekakuan sistem permesinan, misalnya dengan menggunakan pemegang alat dengan koefisien elastisitas tinggi atau dengan menggunakan gaya anti-getaran khusus yang dikombinasikan dengan peredam dinamis untuk menyerap energi tumbukan.
(5) Pertimbangkan dari sudut pandang arah rotasi sisipan dan benda kerja.
(6) Ubah bentuk alat dan sudut umpan, semakin kecil jari-jari ujung semakin baik, untuk mengurangi ketahanan pemotongan. Sudut kemiringan lateral harus mengambil nilai positif untuk membuat arah pemotongan lebih dekat ke vertikal. Sudut kemiringan belakang lebih disukai positif, tetapi bahkan evakuasi chip dan kapasitas pelepasan chip relatif buruk, sehingga umumnya dapat digunakan untuk membuat sudut kemiringan belakang negatif, tetapi masih mempertahankan nilai positif dari efek pemotongan.