Alasan dan solusi kelangkaan produk plastik

1. Alasan kelangkaan produk plastik

1. Mesin cetak injeksi memiliki tekanan yang tidak mencukupi dan waktu injeksi terlalu singkat.

2. Tekanan yang tidak mencukupi dalam cetakan injeksi berarti bahwa kehilangan tekanan injeksi selama siklus injeksi terlalu besar.

3. Fluiditas material tidak mencukupi.

4. Udara yang buruk keluar dari rongga.

5. Gerbang tidak seimbang (ketika satu cetakan memiliki banyak rongga).

2. Pengetahuan terkait

1. Kekurangan bahan umumnya ditentukan oleh bentuk cetakan dan fluiditas bahan. Ketika kekurangan material disebabkan oleh pengaturan kondisi cetakan, pengaturan kondisi cetakan harus diatur ke arah fluiditas material yang baik, yaitu, meningkatkan suhu cetakan, suhu laras, dan meningkatkan kecepatan injeksi. dan tekanan injeksi.

2. Ketika desain knalpot di rongga tidak pintar, sulit untuk udara dalam cetakan untuk keluar. Selain kurangnya bahan, juga menjadi penyebab produk' bintik-bintik dan bekas peleburan.

3. metode untuk mengatasi kekurangan produk plastik

1. Segera: Tingkatkan suhu cetakan dan laras, tingkatkan tekanan injeksi, dan tambahkan alur pelepasan gas (kedalaman 0,02 ~ 0,04mm) dengan lebar 5 ~ 10mm pada permukaan perpisahan.

2. Jangka pendek: tingkatkan gerbang, tingkatkan tepi aliran (overflow). Dalam kasus sejumlah besar tembakan per cetakan, rongga rongga kekurangan bahan untuk memperbesar gerbang rongga, dan konfigurasi tepi aliran diubah, dan pin pelepasan gas ditambahkan untuk meningkatkan kelancaran cetakan.

3. Jangka panjang: hindari perbedaan ketebalan produk yang dirancang, tambahkan gerbang di mana ketebalan produk tebal, pahami kesempatan di mana produk digunakan, dan coba gunakan bahan dengan fluiditas yang baik jika sesuai.


4. karena perbedaan bahan

Ketika suhu cetakan tidak tinggi, fluiditas material jelas memburuk, seperti PC polikarbonat, PPO polieter, polietilen tereftalat, umumnya dikenal sebagai resin poliester PETP, dll., Yang harus memanaskan suhu cetakan hingga 80 Derajat di atas (menggunakan mesin pengontrol suhu cetakan).

5. Referensi

1. Yang disebut fluiditas material umumnya mengacu pada pengukuran berat material yang mengalir ke lubang injeksi pada waktu tertentu di bawah suhu dan tekanan tertentu. Menunjukkan sifat aliran material, seperti indeks leleh material.

2. Sebagai metode untuk mengukur fluiditas resin, cetakan aliran spiral (vortex) digunakan, dan panjang pengisian resin dapat diukur dengan ini.

(1) Waktu tekanan penahanan injeksi tidak ada hubungannya dengan panjang pengisian selama waktu tertentu, tetapi jika terlalu pendek, akan menyebabkan pengisian yang tidak mencukupi (kekurangan bahan).

(2) Ini tidak ada hubungannya dengan waktu bahan tetap di dalam laras.

(3) Jika kecepatan injeksi terlalu lambat, pengisian menjadi tidak mencukupi, tetapi kecepatan di atas nilai tertentu akan memiliki pengaruh yang kecil.

(4) Suhu cetakan yang lebih tinggi lebih baik, dan pengaruhnya juga kecil.

(5) Jika ada sedikit kelebihan dari langkah plastisisasi sekrup, panjang pengisian menjadi lebih panjang.

(6) Hubungan antara tekanan injeksi dan panjang pengisian kira-kira linier.

(7) Suhu material berada di area cetakan yang sesuai, dan suhunya kira-kira berbanding lurus dengan panjang pengisian.

(8) Ketebalan rongga kira-kira sebanding dengan panjang pengisian.

3. Rasio L/T antara panjang pengisian maksimum (L) dan ketebalan (T) rongga digunakan sebagai standar fluiditas bahan cetakan.

Rasio L / T bahan produk plastik

Polivinil klorida PVC (keras)

150-100

Polivinil klorida PVC (lunak)

240-160

PC polikarbonat

150-100

Poliamida atau nilon PA6

320-200

PS polistirena

200-220

PP polipropilen

280-160

PE polietilen

280-200