Apa yang dimaksud dengan proses pencetakan injeksi multi-komponen?

Juga disebut proses pencetakan injeksi multi-warna, ini mengacu pada pencetakan injeksi dua atau lebih warna bahan atau bahan yang berbeda melalui cetakan dengan satu atau lebih runner. Yang paling awal diwakili oleh dua-cetakan injeksi warna, dan kontak sehari-hari kami sebagian besar dengan dua-produk warna, seperti sikat gigi yang kami gunakan setiap pagi dan sore, gagangnya, yang terbuat dari dua -cetakan injeksi warna, bagian pegangan dari bahan yang lebih umum digunakan adalah PP (karet keras) plus TPE (karet lunak), TPE adalah bahan terbaik untuk menyatu dengan karet penutup PP, ditutupi dengan karet lunak adalah untuk meningkatkan pegangan.


Ikatan antara dua-bahan injeksi warna

Prinsip kerja dua-cetakan warna
Dua-cetakan warna biasanya memiliki dua pasang cetakan, satu setengah dipasang pada pelat pemasangan cetakan tetap dari dua-mesin cetak warna, yang merupakan sisi dengan gerbang injeksi, dan setengah lainnya dipasang pada pelat rotasi cetakan yang bergerak, yang merupakan sisi dengan ejektor cetakan. Cetakan belakang kedua cetakan ini biasanya identik, sedangkan cetakan depan tidak. Ketika bahan pertama disuntikkan dalam cetakan pertama, cetakan tetap dan dinamis dari mesin cetak injeksi dibuka, dan pelat putar cetakan dinamis berputar 180 derajat dengan bagian cetakan belakang dari dua cetakan, pada saat ini, setengah-produk setengah jadi dari cetakan belakang cetakan pertama tidak dikeluarkan, dan kemudian cetakan ditutup untuk injeksi bahan kedua (selama proses ini, bahan pertama terus disuntikkan ke dalam semi{{4} }produk jadi dalam cetakan kedua), dan setelah pelestarian panas dan pendinginan, cetakan tetap dan dinamis dibuka, dan cetakan dinamis cetakan pertama Produk jadi cetakan belakang dikeluarkan. Ini adalah proses siklus pencetakan, dan satu produk semi-dan satu produk jadi akan diproduksi di setiap siklus pencetakan.