Berita

Bisakah Mesin Bubut CNC Memproses Semua Bagian?

Jan 12, 2021 Tinggalkan pesan

Banyak orang di industri pengolahan percaya bahwa mesin bubut CNC dapat memproses semua bagian. Faktanya, beberapa benda kerja lebih cocok untuk pemesinan pada mesin bubut CNC, tetapi tidak semua bagian cocok untuk pemesinan berteknologi tinggi. Untuk suku cadang yang dapat diproduksi dengan mesin bubut biasa, tidaklah mudah merancang program untuk mengotomatiskan produksi mesin bubut CNC. Sebaliknya, banyak program telah ditambahkan.
Mesin bubut CNC terutama cocok untuk pemesinan bagian berbentuk sederhana yang sulit dikerjakan pada mesin bubut biasa, atau bagian yang dapat dikerjakan dengan mesin bubut biasa dan diproses oleh operator dengan tingkat teknis lebih rendah. Dan suku cadang berpresisi tinggi, besar atau mahal, suku cadang yang diproduksi secara massal atau suku cadang yang ukuran dan bentuknya dapat disesuaikan beberapa kali. Cocok untuk pemrosesan bubut CNC:
Bagian dengan nilai kekasaran permukaan kecil. Ketika material benda kerja dan pahat ditentukan, kelonggaran finishing dan sudut pahat ditentukan, kekasaran permukaan bergantung pada kecepatan potong dan laju pengumpanan. Peralatan mesin biasa memiliki kecepatan konstan, dan diameter yang berbeda memiliki kecepatan potong yang berbeda. Misalnya, mesin bubut CNC memiliki fungsi pemotongan kecepatan linier yang konstan. Saat memutar permukaan ujung dan lingkaran luar dengan diameter berbeda, kecepatan linier yang sama dapat digunakan untuk memastikan bahwa nilai kekasaran permukaan kecil dan konsisten. Saat memproses permukaan dengan kekasaran permukaan yang berbeda, pilih laju umpan yang lebih kecil untuk permukaan dengan kekasaran yang lebih kecil dan laju umpan yang lebih besar untuk permukaan dengan kekasaran yang lebih besar. Variabilitasnya sangat bagus, yang sulit dicapai pada peralatan mesin biasa. .

Bagian dengan jenis utas khusus. Benang yang dapat dipotong dengan mesin bubut tradisional sangat terbatas. Itu hanya dapat memproses benang metrik lurus dan meruncing dan benang inci pada interval yang sama, sedangkan mesin bubut dibatasi untuk memproses beberapa nada. Mesin bubut CNC tidak hanya dapat memproses ulir lurus, tapered, metrik, inci, dan ujung ulir dengan pitch yang sama, tetapi juga dapat memproses ulir yang memerlukan transisi mulus antara pitch yang sama dan pitch variabel. Saat mesin bubut CNC memproses ulir, tidak perlu mengubah putaran spindel secara bergantian seperti mesin bubut tradisional. Ini dapat menggilir pemotongan berulang kali tanpa henti hingga selesai, sehingga sangat efisien dalam memutar benang.

Bagian yang berputar dengan kekasaran permukaan yang baik. Mesin bubut CNC dapat mengerjakan bagian-bagian mesin dengan kekasaran permukaan yang lebih kecil, tidak hanya karena kekakuan dan keakuratan produksi yang tinggi dari perkakas mesin, tetapi juga karena fungsi pemotongan kecepatan liniernya yang konstan. Dalam hal menentukan material, jumlah finishing yang tersisa dan pahat, kekasaran permukaan bergantung pada kecepatan umpan dan kecepatan potong.
Pengolahan bubut CNCadalah metode pemrosesan yang sangat canggih dan efisien di antara semua metode pemrosesan untuk memproses bagian perangkat keras presisi tertentu, jadi tidak peduli itu adalah salah satu dari tembaga, aluminium, baja tahan karat, paduan seng dan produk non-perangkat keras lainnya, itu juga dapat diproses Bagian , seperti bagian perangkat keras yang terbuat dari 316, 304 baja tahan karat dan bahan baja karbon tertentu, atau bagian perangkat keras yang terbuat dari berbagai jenis bahan baja paduan.
Melalui artikel ini, kami mengetahui bahwa mesin bubut CNC sangat cocok untuk diproses, termasuk namun tidak terbatas pada: jenis khusus bagian dan bagian berulir dengan kekasaran permukaan kecil dan presisi tinggi. Mesin bubut CNC cocok untuk kebutuhan bagian yang diproses dan bagian yang diproses. Beberapa suku cadang memiliki persyaratan akurasi yang tinggi, sementara mesin bubut CNC sepenuhnya otomatis, dan produksi standar dapat memenuhi persyaratan akurasi suku cadang tersebut.


Kirim permintaan